鑄造工業是一個能源和資源密集型產業，消耗大量的能源和各種原輔材料生產鑄件。其主要成分可能是煙、塵、異味（有機廢氣）和熱氣。

　　鑄造粉塵可以分為有機和無機兩種。固化劑、樹脂、桐油、澆注熔煉設備以及烘干爐窯產生的粉塵一般是有機粉塵, 新舊砂、膨脹土粉、煤粉、石墨粉以及廢鋼、石灰石等爐料產生的粉塵一般是無機粉塵。

　　鑄造車間煙氣特點

　　污染源分散，濃度低，氣量大。在美國環保署列出的188種危險空氣污染物之中，鑄造煙塵之中檢測出40多種有害空氣污染物，對環境和人體健康造成危害。

　　鑄造廢氣處理設備過程中生產鑄造煙氣的收集是生產線處理的關鍵，其空間條件受到很大限制，必須因地制宜地采取切實有效的收集措施。

　　在鑄造廢氣粉塵處理工節中我們采用的活性炭吸附罐的凈化效率一般在90%超過。我們的產品規格型號齊全。從4000風量到64000風量，都是標準化設備。其他型號可以定制。

　　鑄造煙氣車間的粉塵顆粒和廢氣通過管道，然后用預處理裝置過濾粉塵顆粒。過濾設備可以是濕洗滌器，也可以是干濾器，否則需要計算模型，風量可能太大或太小，使生產之中的鑄造煙氣無法排出或管道被吸扁。經預處理之后，生產鑄造煙氣之中剩余有機廢氣之中的甲苯、二甲苯和非甲烷烴可通過活性炭吸附設備進行過濾，生產鑄造煙氣經處理之后，由引風機通過15m高煙囪直接排放，廢氣排放標準必須達到二級排放標準。

　　鑄造煙氣粉塵處理工藝:

　　先將廢氣通過集氣罩收集起來，再通過管道進入脈沖式布袋除塵器,將處理后的氣體通過15m的煙囪排出。

　　鑄造廠布袋除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統等組成。除塵器內部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。

　　1、凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。根據規格不同，凈氣室內分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設一個提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設一根噴吹管，每一條濾袋都對應噴吹管上的一個噴吹孔。

　　2、濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進口煙道等。濾袋材料是柔性的透氣性介質，一般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以在過濾時不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體，懸掛在花板上。濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的進口?；叶分械膶Я靼逵脕砦者M口煙氣高速運動粒子的動能并分配進口氣流，保護濾袋免遭磨損，并使各個濾袋的負荷均勻。

　　3、排灰裝置：在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機或輸送斜槽。

　　4、脈沖噴沖清灰控制系統：包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。

　　有部分企業提出：如有粉塵先靜電除塵，可回收有用的元素，然后，若是CO2、SO2等酸性氣體用過量石灰水，即CaOH溶液吸收；若是含NH3等堿性氣體，一般都已溶于水，之后有其余尾氣，如CO、甲烷等通過點燃方法。

　　我公司處理車間廢氣和粉塵的有效方法有很多種，包括工業廢氣的種類、工業廢氣的主要成分、廢氣來源是室內還是室外、工業廢氣的濃度、廢氣凈化工藝等預算等面條。鑄造工業是一個能源和資源密集型產業，消耗大量的能源和各種原輔材料生產鑄件。其主要成分可能是煙、塵、異味（有機廢氣）和熱氣。生產鑄造煙氣的收集是生產線處理的關鍵，其空間條件受到很大限制，必須因地制宜地采取切實有效的收集措施。

————————————————————————————————————————

　　精密鑄造產生廢氣主要為石蠟廢氣、浸氯化銨過程產生的含氨廢氣、模殼焙燒產生的煙氣、中頻爐煙塵、噴漆廢氣，及清砂、切割、打磨和拋光過程產生的粉塵等。

　　鑄造廠廢氣中含有高溫的煙氣、炭黑、粉塵、含硫和氮的廢氣、極少量的有機廢氣，可以采用不銹鋼材質的環保氣旋噴淋塔對其進行處理。處理方式是比較簡單的，如果有機廢氣的量大的話，則需要采用催化燃燒設備了。